用途及特點
LRP圓盤給料機是一種連續(xù)喂料的容積式給料設備，安裝于料倉、筒倉及斗倉等儲存裝置的卸料口，依靠物料的重力作用及給料機工作機構(gòu)的強制作用，將存?zhèn)}內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻的喂入到下一裝置中。當LRP圓盤給料機停止工作時，還可以起存?zhèn)}閉鎖作用，可廣泛應用于鋼鐵、冶金、建材、化工、能源等行業(yè)。
LRP系列圓盤給料機是在消化吸收國外新型圓盤給料機**技術(shù)的基礎上，結(jié)合國外實際情況設計、制造的一種高可靠性、高效率的節(jié)能型的新型圓盤給料機，在結(jié)構(gòu)上比國外圓盤給料機更**、合理。
它具有以下特點：
1、采用不易堵料、掛料之套筒，防止因物料久放發(fā)生固化而不能順利卸出。
2采用新穎的可調(diào)節(jié)料層控制閘門，可以方便的設置給料量的大小，調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)范圍較大，并且可以根據(jù)工藝要求，隨時重新設置閘門的開度。設有角度可調(diào)的刮刀裝置，將物料轉(zhuǎn)卸到下一設備，并對物料起到一定的導向作用。
3、采用大直徑回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，承載能力特別大，可以長期承受15米以上的礦槽物料壓力，使用壽命10年以上，這是其他類似圓盤給料機不可比的。另外回轉(zhuǎn)支撐抗傾翻力矩大，阻力小，運轉(zhuǎn)特別平穩(wěn)，特別是在低頻滿載情況下，能順利啟動、運轉(zhuǎn)、提速平穩(wěn)，這是其他類型圓盤所無法達到的。
4、傳動機構(gòu)可靠性高，壽命長。由于全部采用硬齒面齒輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動效率特別高，可達95%以上，相對其他圓盤給料機，特別是蝸輪副圓盤給料機（效率**高只有60%）節(jié)能效果更好，運行更加經(jīng)濟。
5、運行部分的潤滑條件好，減速機、回轉(zhuǎn)支承、小齒輪等主傳動機構(gòu)，采用高質(zhì)量的中級壓齒輪油潤滑，保證圓盤無故障運行。
6、傳動裝置采用獨特的密封結(jié)構(gòu)保證傳動機構(gòu)潤滑部分沒有異物進入，特別是采用獨特的減速機循環(huán)潤滑密封系統(tǒng)，避免國產(chǎn)立式減速機高速軸普遍存在的漏油現(xiàn)象。
7、采用全封閉結(jié)構(gòu)，使物料全部從出料口落下，而不會散落在圓盤四周及圓盤給料機主機內(nèi)部，其他類型的圓盤給料機均沒有這個優(yōu)點。
8、采用**的變頻無極自動調(diào)速系統(tǒng)，調(diào)整范圍大，可充分調(diào)節(jié)物料流量，滿足配料要求。
9、配有防塵罩，并配有除塵口，與現(xiàn)場的收塵管道接通后，可以避免現(xiàn)場的粉塵飛揚，保證有一個清潔、舒適的工作環(huán)境。
10、套筒、圓盤、刮刀的組裝中與物料直接接觸部位采用耐磨襯板，并在盤面襯板上設計0-30mm厚的料襯，形成獨特的料磨料層，延長了襯板的使用壽命。
11、減速機、電機安裝在盤面下，設備整機結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、占空間小，基礎簡單。
12、減速機與圓盤相對獨立，維修時無需清空料倉及卸下盤面，維護方便、簡單。
13、為解決燒結(jié)廠熱返礦尾料的轉(zhuǎn)運給料，我公司研制了WRPB型耐高溫圓盤給料機，它可以應用于其他高溫物料的給、配料，輸送物料溫度**高可達700℃，其特點如下：（1）盤面采用兩道隔熱措施，與物料直接接觸的是導熱系數(shù)小、高輕度、抗沖擊、高耐磨的碳化硅襯板，它能承受1400℃高溫和400Kg.f/m2的沖擊力。（2）減速機、回轉(zhuǎn)支承和小齒輪采用本廠**稀油潤滑冷卻器循環(huán)潤滑，對潤滑油進行有效冷卻。減速機和回轉(zhuǎn)支承處敞開式油池的進出油口分別設有調(diào)節(jié)閥以保證稀油站在流量**大的情況下進出油達到平衡。
